Especificaciones técnicas de los pasadores de localización CNC
| Tipos de mandril | Mandriles cónicos sólidos, Mandriles expansibles, Mandriles roscados, Mandriles giratorios de metal |
|---|---|
| Equipo primario | Tornos tipo suizo Star CNC, Centros de mecanizado CNC de 4 ejes, Rectificadoras cilíndricas |
| Tolerancia dimensional | Diámetros cónicos y de trabajo: ±0,002 mm; Generales: ±0,005 mm |
| Tolerancias geométricas | Concentricidad: 0,003 mm; Cilindricidad: 0,002 mm; Rectitud: 0,005 mm/100 mm |
| Materiales comunes | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Tratamiento térmico | Endurecimiento completo, enfriamiento al vacío (HRC 58-62 en superficies de trabajo) |
| Rugosidad de la superficie (Ra) | Superficies de trabajo rectificadas: Ra 0,05 - Ra 0,1; Superficies torneadas: Ra 0,8 |
| Características de mecanizado | Conos de precisión, orificios centrales de lubricación, roscas de retención, ranuras para chaveteros |
| Tratamientos y limpieza de superficies | Cromado duro, nitruración, revestimiento de nitruro de titanio (TiN), limpieza ultrasónica |
| Equipo de inspección | MMC japonesa/alemana, calibres cónicos, probadores de redondez, probadores de dureza |
Pasadores de localización Ultra-CNC para sujeción y conformado de piezas de alta precisión
En Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aprovechamos más de 30 años de experiencia operativa desde 1990 para fabricar productos premium. Pasadores de localización CNC para los sectores de maquinaria industrial, automoción y médico. Los mandriles son herramientas críticas de sujeción y conformado que se utilizan para soportar, sujetar o dar forma a piezas de trabajo durante procesos de mecanizado, hilado de metales o extrusión. Estos componentes altamente especializados exigen una precisión dimensional extrema, una concentricidad perfecta entre el cono y el cuerpo y una dureza superficial superior. En aplicaciones rotativas de alta velocidad o configuraciones de rectificado de precisión, incluso una desviación microscópica en la cilindricidad o un ligero defecto en la superficie puede provocar distorsión de la pieza de trabajo, errores de descentramiento y lotes de producción desechados.
Para lograr estos exigentes estándares, nuestras instalaciones de última generación están equipadas con tornos tipo suizo Star CNC importados de Japón, avanzados centros de mecanizado CNC de 4 ejes y rectificadoras cilíndricas y de superficie de alta precisión. La tecnología de casquillo guía de nuestros tornos suizos proporciona un soporte rígido y continuo, eliminando por completo la deflexión al mecanizar geometrías de mandril largas y delgadas. Este equipo especializado nos permite tornear conos complejos, mecanizar roscas de precisión y perforar orificios de lubricación microcentrales en una única configuración continua, lo que garantiza una coaxialidad absoluta.
Siguiendo nuestro principio fundamental de "Orientado a la integridad, calidad ante todo", adoptamos estrictamente materias primas de primera calidad, como acero para rodamientos GCr15, 9CrSi y acero para herramientas SKD11, para garantizar la máxima resistencia al desgaste e integridad estructural. Aplicamos estrictos protocolos de inspección de calidad utilizando un conjunto completo de instrumentos de prueba importados directamente de Japón y Alemania, verificando la precisión del cono, la dureza y el descentramiento. Seguimos innovando para mantener un sólido desarrollo comercial y damos una calurosa bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros para que visiten nuestra fábrica y exploren oportunidades personalizadas de cooperación OEM/ODM.
Ventajas principales de los pasadores de localización CNC Xierge
- Concentricidad y conicidad ultraprecisas: A través del rectificado cilíndrico CNC avanzado y el mecanizado de configuración única tipo suizo, logramos una coaxialidad extrema entre el cono del mandril y el cuerpo de montaje, eliminando el descentramiento de la pieza de trabajo.
- Mecanizado delgado sin deflexión: Nuestros tornos japoneses Star CNC tipo suizo utilizan un soporte de casquillo guía continuo, lo que permite el mecanizado de mandriles de alta relación de aspecto sin doblarse, lo que garantiza una rectitud superior.
- Resistencia extrema al desgaste y al desgaste: Seleccionamos estrictamente aceros para herramientas GCr15 y SKD11, aplicando un tratamiento térmico al vacío preciso para lograr HRC 58-62, proporcionando una excelente durabilidad de la superficie para el conformado continuo de metales.
- Acabados de superficie tipo espejo: Equipadas con rectificadoras cilíndricas de alta precisión, conseguimos acabados de espejo (Ra 0,05) en las superficies de trabajo, evitando rayar la pieza y asegurando un flujo suave del material durante el centrifugado.
- Corrección de deformación térmica: Para los mandriles endurecidos, gestionamos meticulosamente el tratamiento térmico y utilizamos un postratamiento de rectificado de precisión para corregir cualquier microdeformación, restaurando la geometría cónica y la cilindricidad exactas.
- Recubrimientos de superficies avanzados: Coordinamos recubrimientos de cromo duro o TiN (nitruro de titanio) para crear una capa superficial altamente duradera y de baja fricción, extendiendo la vida útil de la herramienta en aplicaciones de extrusión de alto estrés.
- Innovación OEM/ODM de tres décadas: Desde 1990, hemos innovado continuamente, colaborando estrechamente con los clientes para optimizar el DFM (Diseño para la fabricación) para conjuntos de mandril expandibles personalizados, escalando sin problemas desde la creación de prototipos hasta la producción en masa.
Métodos de pago y soluciones logísticas globales
Condiciones de pago internacionales seguras:
Para facilitar el comercio internacional B2B sin problemas, ofrecemos opciones de pago flexibles y seguras. Para pedidos de producción en masa de pasadores de ubicación CNC, aceptamos T/T (transferencia telegráfica) estándar con un depósito por adelantado del 30% y un saldo del 70% antes del envío. Para contratos de suministro de maquinaria industrial o automoción a gran escala, somos totalmente capaces de procesar Cartas de Crédito Irrevocables (L/C) a la vista. Para la creación de prototipos iniciales, pedidos de muestra o tarifas de herramientas personalizadas, PayPal y Western Union también están disponibles para acelerar el proceso.
Logística global y embalaje protector:
Brindamos soluciones integrales de envío de extremo a extremo bajo los Incoterms FOB, CIF y DAP. Para prototipos urgentes o lotes pequeños, utilizamos mensajería internacional urgente como DHL, FedEx y UPS. Para la producción en masa a granel, ofrecemos tarifas de transporte marítimo (LCL/FCL) y carga aérea altamente competitivas a través de nuestra red global de transportistas de confianza. Reconociendo que los mandriles son componentes de precisión largos y delgados con delicados conos rectificados y roscas finas altamente susceptibles a doblarse, picarse y oxidarse, utilizamos empaques especializados: cada mandril está recubierto individualmente con aceite antioxidante y envuelto en papel VCI (inhibidor de corrosión volátil). Para evitar el contacto puntual y la flexión, las piezas se suspenden en tubos de cartón rígido personalizados o en ranuras de espuma EPE multicapa muy espaciadas, empaquetadas en cajas de madera o cajas de madera resistentes de calidad de exportación para garantizar una deformación cero durante el tránsito internacional.
Preguntas frecuentes
Los componentes delgados se desvían naturalmente bajo la presión de corte. Utilizamos tornos japoneses Star CNC tipo suizo equipados con casquillos guía que brindan un soporte continuo y ajustado a la barra. Mecanizamos los orificios centrales, los conos y las roscas de montaje en una única configuración continua. Finalmente, apoyamos la pieza entre centros de precisión durante el rectificado cilíndrico para garantizar una coaxialidad absoluta.
El endurecimiento de aceros para herramientas con alto contenido de carbono como el SKD11 induce naturalmente una ligera deformación térmica. Esto lo tomamos en cuenta dejando un margen de molienda específico (generalmente de 0,2 a 0,3 mm) en diámetros críticos antes del tratamiento térmico. Después del enfriamiento, utilizamos rectificadoras cilíndricas CNC de precisión para eliminar sistemáticamente la capa deformada, restaurando la geometría cónica exacta, la cilindricidad y las tolerancias de rectitud.
Sí. Los manguitos de mandril expansibles requieren una flexibilidad uniforme. Utilizamos nuestros centros de mecanizado CNC de 4 ejes para cortar con alambre o fresar con precisión ranuras axiales uniformes a través del manguito endurecido. Esto garantiza que el mandril se expanda concéntricamente sin introducir concentraciones de tensión que podrían provocar una fractura bajo la presión de sujeción.
Las herramientas de metrología estándar no pueden evaluar con precisión los conos de precisión. Utilizamos máquinas de medición por coordenadas (MMC) japonesas y alemanas importadas y comparadores ópticos para trazar el perfil cónico y calcular el ángulo exacto. Para la verificación funcional, utilizamos una combinación de azul (azul de Prusia) con calibres cónicos maestros para verificar que el área de contacto supere el 85 %.
Para aplicaciones de hilado de metales que requieren alta presión y fricción en la superficie, recomendamos encarecidamente acero para herramientas GCr15 o SKD11, endurecido a HRC 58-62. Después del pulido de precisión, aplicamos un cromado duro. Esto crea una superficie extremadamente suave, de baja fricción y resistente al desgaste que evita el desgaste cuando el metal de la pieza de trabajo fluye sobre el mandril.
Absolutamente. Las rebabas internas pueden bloquear el flujo de refrigerante y dañar las piezas de trabajo. Utilizamos taladros de pistola especializados con ciclos de paso optimizados directamente en los tornos CNC. A esto le siguen herramientas de biselado posterior de precisión y una rigurosa limpieza ultrasónica para garantizar un camino interno 100 % limpio para el fluido de corte o el aire comprimido.










