Mecanizado completo en una sola configuración (hecho en uno)

Este es su beneficio más destacado. Se completan una máquina, una operación de sujeción y todos los procesos complejos (torneado, fresado, taladrado, roscado, etc.). Esto elimina la necesidad de transferir piezas entre diferentes máquinas, lo que mejora drásticamente la eficiencia de la producción. También elimina múltiples errores de sujeción, lo que garantiza una precisión y consistencia superiores.

Precisión excepcional con soporte "piel a piel"

Los tornos tipo suizo cuentan con un casquillo guía que sostiene firmemente la barra inmediatamente detrás del punto de corte. Este soporte "piel con piel" proporciona máxima rigidez, minimiza la deflexión y permite un corte estable y de alta precisión. Alcanza fácilmente una precisión a nivel de micras (0,001 mm) con una redondez excelente y tolerancias ajustadas.

Automatización para reducir costos y aumentar la producción

Cuando se combina con un alimentador de barras automático, la máquina puede funcionar sin supervisión, incluso en procesos de fabricación sin luces. Una sola barra larga se puede alimentar automáticamente para producir cientos o miles de piezas de forma continua. En comparación con los tornos tradicionales de herramientas múltiples, las máquinas de tipo suizo pueden aumentar la eficiencia en más de un 25 % y, al mismo tiempo, reducir los costos de producción entre un 20 % y un 30 %.

Geometrías complejas sin rincones muertos

Los tornos modernos de tipo suizo suelen estar equipados con husillos dobles (husillo principal y secundario) y numerosas estaciones de herramientas activas. Los husillos principal y secundario pueden trabajar de forma sincronizada, incluso mecanizando ambos extremos de una pieza simultáneamente. Ya sea torneado externo, mandrinado interno, fresado lateral, taladrado transversal o roscado, todas las operaciones se pueden realizar en una sola máquina, ideal para piezas complejas no cilíndricas.